脫硫用活性炭有毒氣體凈化活性炭

我公司生產的RFC系列活性炭主要有煤質活性炭/顆粒活性炭/柱狀活性炭/顆粒活性炭/粉狀活性炭等。主要用于各種水煤氣、焦爐氣、天然氣、化工原料氣、煙道氣體的各種硫化物的精華，特別是對H2S具有獨特的高效、高精度凈化效果，并且無環境污染，能再生使用通過再生可回收高純度的單質硫磺。
一、物理性質及特點：
KBY -C系列活性炭為圓柱狀固體顆粒，外觀為暗黑色，全部采用優質原料并加一定粘合劑、助催化劑經過篩選、配料、粉碎、成型、干燥、炭化、火花等一系列精加工而成。改產屏具有活性高、孔隙率達，硫容量大、脫硫效率高、機械強度好、耐水性好、床層阻力小、易再生，高溫、高壓下不易粉化等特點。廣泛應用于各行業的氣相脫硫。
二、主要技術參數
我公司生產的脫硫系列產品，生產工藝控制及產品檢驗嚴格按照國家標準GB7701.1.97和GB7702.1-22.97執行。
型號 KBY--1型活性炭 KBY --2型活性炭 KBY -2B型活性炭 KBY -3型活性炭 KBY -4型活性炭
三、脫硫基本原理
1、氣體中H2S和少量的O2受活性碳表面的催化作用，在室溫常壓條件下發生下列反應：2H2S+O2→2H2O+2S反應生成的水順氣流帶走，生成的單質硫被活性炭吸附，從而達到脫除H2S的目的。
2、對氣體中有機硫的脫除
COS占有機硫的96%以上，COS在室溫下先被活性炭水解，生成H2S，然后以H2S的脫除原理除去，反應如下：COS+H2O→H2S+CO2   2H2S+O2→H2O+2S
根據活性炭的氣相脫硫機理證明：活性炭質量的優劣，主要有孔隙率比表面積的大小和表面活性的強弱來決定的。
3、再生
因活性炭脫硫后，活性炭吸附的是單質硫，根據單質硫的理化特性和活性炭的吸附與解吸基本原理，向活性炭層通無氧高溫氣流，使活性炭與單質硫同時都得到加熱，當溫度升高到325攝氏度以上時，硫被熔化成液體狀態或氣態而從活性炭孔隙中被解吸出來，隨過熱蒸汽帶出活性炭床外，被送入水冷卻槽，硫被冷卻成固體而沉于槽底，氣流越過冷卻水面放空。活性炭得到再生繼續使用，硫被回收。根據以上再生基本原理，再生用過熱蒸汽在600℃范圍內，溫度越高越好，再生時間、費用、效率都與溫度有直接關系。根絕活性炭的脫硫與再生基本原理得知：利用活性炭脫出氣體中硫化物的方法，是一種最經濟簡便無一次環境污染，利國利民，節約能源的理想方法。
四、應用工藝條件要求
該產品在實際應用時，一切工藝條件必須滿足以下要求，方可正常使用而達到理想效果。如某項條件達不到要求，可采取特殊措施達到。根據近幾年來幾百家化肥廠應用的實踐總結，同樣的產品質量，因各種上工藝條件的差別，其最終效果就出現成倍數倍的不同，可見該產品的應用方法以及工藝條件是至關重要的。
1、空速：300~2000h-1（一般情況下）城市煤氣應用為≤100 h-1
2、25-100℃（最佳32-52℃）
3、硫化物及氧含量比值1：2以上
4、相對濕度≥70%(但不帶液態水進入活性炭床層)
5、壓力：≤6Mpa。
6、線速度：≤0.1m/s城市煤氣應為0.01~0.05m/s
7、裝填方法：裝填前必須先過篩，出去因搬運儲存時產生的粉塵。裝填時不準從上口直接倒入，活性炭應再談層表面均勻散開，防止氣體偏流，使活性炭不能同時全部發揮作用。裝填后，投運前，應防空吹出空氣及除去炭粒表面粘附的炭粉，防止炭粉垂直下公關而影響生產。
8、有效脫硫床層高徑比：1.5~2.5
9、氣體中酸堿性要求：如該氣體中不含堿性氣體成分（如NH3），請用浸堿活性炭。
五、注意事項
1、運輸
注意防治與堅硬物質混裝而造成大量的振動摩擦，以減少炭粒破碎，影響使用。
2、儲存
應儲存于陰涼干燥處，防止包裝內外袋破裂，與外界直接接觸，吸附其他物質，降低吸附H2S的能力和使用效果。
3、嚴禁水泡
該產品屬于多孔性吸附劑，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要絕對防治水浸，大量水充滿活性炭孔隙，使活性炭失去作用。
4、防止焦油類物質
在生產運行中，應禁止焦油類物質帶入活性炭床，因活性炭粒表面沾滿此類物質后，填塞活性炭控系統到，使其失去作用。所以，當氣體進入活性炭床時，如含有焦油類物質，應增設除焦油裝置，保證活性炭正常使用。
5、防火    儲存或運輸時，放置于貨源直接接觸，以防著火。